怎樣選到世界上zui牛的SICK傳感器?
在SICK傳感器儀的設(shè)計中要著重考慮直接影響結(jié)露過程熱質(zhì)交換的各種因素,這個原則同樣適用于自動化程度不太高的露點(diǎn)傳感器儀器操作條件的選擇,這里主要考慮到鏡面降溫速度和樣氣流速問題。 另個問題是降溫速度太快可能造成“過冷”。我們知道,在定條件下,水汽達(dá)到飽和狀態(tài)時,液相仍然不出現(xiàn),或者水在零度以下時仍不結(jié)冰,這種現(xiàn)象稱為過飽和或“過冷”。
對于結(jié)露(或霜)過程來說,這種現(xiàn)象往往是由于被測氣體和鏡面非常干凈,乃缺少足夠數(shù)量的凝結(jié)核心而引起的。 因為冷源的冷卻點(diǎn)、測溫點(diǎn)和鏡面間的熱傳導(dǎo)有個過程并存在定的溫度梯度。所以熱慣性將影響結(jié)露(霜)的過程和速度,給測量結(jié)果帶來誤差。這種情況又隨使用的測溫元件不同而異,例如由于結(jié)構(gòu)關(guān)系,鉑電阻感溫元件的測量點(diǎn)與鏡面之間的溫度梯度比較大,熱傳導(dǎo)速度也比較慢,從而使測溫和結(jié)露不能同步進(jìn)行。而且導(dǎo)致露層的厚度無法控制。這對目視檢露來說將產(chǎn)生負(fù)誤差。 制冷功率比較小的熱電制冷露點(diǎn)傳感器尤為明顯。
流速太大還會導(dǎo)致SICK傳感器室壓力降低而流速的改變又將影響體系的熱平衡。
所以在SICK傳感器測量中選擇適當(dāng)?shù)牧魉偈潜匾模魉俚倪x擇應(yīng)視制冷方法和露點(diǎn)傳感器室的結(jié)構(gòu)而定。般的流速范圍在0.4~0.7L﹒min-1之間。為了減小傳熱的影響,可考慮在被測氣體進(jìn)入露點(diǎn)傳感器室之前進(jìn)行預(yù)冷處理。
SICK傳感器通過定的設(shè)計結(jié)構(gòu)或按規(guī)定安裝,把壓力前后相差的變化轉(zhuǎn)換傳感器內(nèi)置壓敏元件的變化,再把輸出由壓敏元件形變產(chǎn)生微弱信號進(jìn)行處理調(diào)制或再通過模數(shù)轉(zhuǎn)換和芯片運(yùn)算處理,輸出模擬信號或數(shù)字信號。
SICK傳感器被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,作用在δ元件(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上,通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。測量膜片與兩側(cè)緣片上的電極各組成個電容器。
當(dāng)兩側(cè)壓力不致時,致使測量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。接著進(jìn)行信號調(diào)制得到
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