SMC電磁閥的安裝和調(diào)試都有哪些什么作用
SMC電磁閥安裝前的檢驗主要包括下列內(nèi)容:外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時間、耐壓強(qiáng)度、緣、氣密性和密封性等,其中前5項為必檢項目。當(dāng)然,對檢驗的場所也有定的要求。例如:環(huán)境溫度要求在10~35℃;空氣相對濕度不大于75%;場地有足夠的空間,且光線充足或有照明條件;周圍不能有劇烈的振源和強(qiáng)磁場干擾;電源、氣源符合要求等。
1.3 安裝注意事項
SMC電磁閥的安裝,必須確保安全性,確保使用,易于操作和維護(hù),節(jié)約安裝費(fèi)用。下面就針對這四點(diǎn)談?wù)劙惭b時需要注意的具體問題。
1.3.1 確保安全性
1)防止泄漏
安裝過程不允許SMC電磁閥產(chǎn)生泄漏。在使用過程中,如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻,比如高溫、高壓、流體有腐蝕性,那么損壞將加劇,泄漏的危險性就更大。防止泄漏的方法很多,在安裝過程中,填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封好的調(diào)節(jié)閥等,都是必須考慮的因素。
2)安裝SMC電磁閥
任何個管路設(shè)計和安裝,在切斷時都不可避免地積有高壓流體,如果積聚流體的潛在能量很大,應(yīng)在SMC電磁閥的兩側(cè)安裝放泄閥,這樣,在系統(tǒng)切斷之后,調(diào)節(jié)閥中殘留的高壓流體的能量能得到釋放,保護(hù)人員安全,有利于調(diào)節(jié)閥的維修,也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。
3)安全的管線
在安裝SMC電磁閥前,全部安裝管件和管線都要吹掃干凈,因為管線中的砂粒、水垢、鐵屑等會損壞調(diào)節(jié)閥內(nèi)表面,尤其是要求嚴(yán)格的密封面。當(dāng)系統(tǒng)壓力波動嚴(yán)重時,建議在管線上安裝緩沖設(shè)施。如果被排放的流體是有害氣體或液體,那么排放流體用的管線必須連接到安全地點(diǎn),也可以連接到安全的特定容器中,這樣可以保護(hù)人員不受傷害,同時也不會對環(huán)境造成污染。
1.3.2 確保使用
SMC電磁閥時,要盡量保證其不受影響。這種影響會破壞調(diào)節(jié)閥選擇時所考慮的各種因素。
1)調(diào)節(jié)閥上、下游切斷閥和旁路閥的安裝
上、下游切斷閥與調(diào)節(jié)閥之間的直管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響。直管段長度長,有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,可使流體流動平穩(wěn),減少紊流影響,降低噪聲;直管段長度短,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入調(diào)節(jié)閥,使噪聲增大,但直管段長度短有利于降低管路阻力,提高調(diào)節(jié)閥兩端壓降,使流量特性的畸變減小,有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,應(yīng)權(quán)衡利弊,綜合考慮。按照經(jīng)驗,通常上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段,下游側(cè)有3D~5D的直管段(D為管道直徑),必要時應(yīng)設(shè)置整流裝置。
SMC電磁閥拆卸維修時,可用旁路閥對過程進(jìn)行操作。當(dāng)被控流量過大,用調(diào)節(jié)閥無法正常調(diào)節(jié)時,作為應(yīng)急措施,也可用旁路閥作為調(diào)節(jié)閥的并行連接方案,對過程進(jìn)行控制。為降低成本,大口徑調(diào)節(jié)閥安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu),可代替旁路閥進(jìn)行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作,它與調(diào)節(jié)閥及上、下游切斷閥起組成調(diào)節(jié)閥組。因此,安裝調(diào)節(jié)閥時應(yīng)與切斷閥和旁路閥配套考慮,并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同,耐壓等也與工藝耐壓等致。
2)泄放閥、放空閥、排污閥的安裝
為便于SMC電磁閥拆卸,在拆卸前必須進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放,泄放閥應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)閥與上、下游切斷閥之間。SMC電磁閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液,假若安裝時被控流體是氣體或蒸汽時,為便于冷凝液的排放,排污閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的zui低處;而被控流體是液體時,為便于不凝氣體的排放,放空閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的zui高處。
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