為什么大家都用SMC電磁閥

    為什么大家都用SMC電磁閥
    SMC電磁閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動(dòng)化需求的優(yōu)點(diǎn)，是業(yè)者較劃算的選擇。因?yàn)槭褂冒銈鹘y(tǒng)氣動(dòng)閥，免不了要有配管、SMC電磁閥及壓縮機(jī)等才能匹配，而SMC電磁閥是以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，安裝簡易省事，且SMC電磁閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點(diǎn)，故障率可大幅降低。
    不少人都認(rèn)為SMC電磁閥貴，使用成本高，其實(shí)不然，如果以整體計(jì)算，傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝，價(jià)格并未占優(yōu)勢，反而要承擔(dān)較多的保養(yǎng)費(fèi)。
    1、襯氟塑閥門使用的介質(zhì)溫度：我公司的各類襯氟塑閥門，采用的氟塑料是F46（FEP），使用的介質(zhì)溫度不能超過150℃（介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃，長時(shí)間的使用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi)），否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。如遇到使用的介質(zhì)溫度短時(shí)間溫度在180℃以下，長時(shí)間溫度在150℃以下，可選用另種氟塑料—PFA，但PFA氟塑料由日本進(jìn)口，相對于F46的在價(jià)格上要貴些。
    2、不要有負(fù)壓。襯氟塑SMC電磁閥閥門應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓，F(xiàn)Q41F46襯氟放料球閥如有負(fù)壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出（鼓出）、脫殼，導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
    3、壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力、壓差大，容易導(dǎo)致波紋管破裂。波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差大的，可改為四氟填料密封。
    4    為什么大家都用SMC電磁閥
    SMC電磁閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動(dòng)化需求的優(yōu)點(diǎn)，是業(yè)者較劃算的選擇。因?yàn)槭褂冒銈鹘y(tǒng)氣動(dòng)閥，免不了要有配管、SMC電磁閥及壓縮機(jī)等才能匹配，而SMC電磁閥是以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，安裝簡易省事，且SMC電磁閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點(diǎn)，故障率可大幅降低。
    不少人都認(rèn)為SMC電磁閥貴，使用成本高，其實(shí)不然，如果以整體計(jì)算，傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝，價(jià)格并未占優(yōu)勢，反而要承擔(dān)較多的保養(yǎng)費(fèi)。
    1、襯氟塑閥門使用的介質(zhì)溫度：我公司的各類襯氟塑閥門，采用的氟塑料是F46（FEP），使用的介質(zhì)溫度不能超過150℃（介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃，長時(shí)間的使用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi)），否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。如遇到使用的介質(zhì)溫度短時(shí)間溫度在180℃以下，長時(shí)間溫度在150℃以下，可選用另種氟塑料—PFA，但PFA氟塑料由日本進(jìn)口，相對于F46的在價(jià)格上要貴些。
    2、不要有負(fù)壓。襯氟塑SMC電磁閥閥門應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓，F(xiàn)Q41F46襯氟放料球閥如有負(fù)壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出（鼓出）、脫殼，導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
    3、壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力、壓差大，容易導(dǎo)致波紋管破裂。波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差大的，可改為四氟填料密封。
    4、SMC電磁閥使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，選用時(shí)，閥芯、閥座可改用哈氏合金。
    5、SMC電磁閥應(yīng)按需要的流量（Cv值）正確選用閥門的通徑大小。在選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要的流量（Cv值）等技術(shù)參數(shù)計(jì)算閥門應(yīng)選用的通徑和閥門的開啟度，如閥門的通徑選得太大了，勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運(yùn)行，加上介質(zhì)的壓力，F(xiàn)Q41F46襯氟放料球閥這樣容易使閥門的閥芯、桿受到介質(zhì)的沖擊而使閥門產(chǎn)生振動(dòng)，閥芯桿長期在介質(zhì)的沖擊下，甚會(huì)使閥桿斷裂。
    用戶在選用各類襯氟塑閥門時(shí)，應(yīng)盡可能的了解、掌握使用技術(shù)條件，以便選好、用好，提高閥門的使用壽命。在遇到超出使用技術(shù)條件范圍時(shí)，應(yīng)向制造廠提出，共同協(xié)商，采取相應(yīng)的對策予以解決。
    安裝前的檢驗(yàn)主要包括下列內(nèi)容：外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時(shí)間、耐壓強(qiáng)度、緣、氣密性和密封性等，其中前5項(xiàng)為必檢項(xiàng)目。當(dāng)然，對檢驗(yàn)的場所也有定的要求。例如：環(huán)境溫度要求在10～35℃；空氣相對濕度不大于75％；場地有足夠的空間，且光線充足或有照明條件；周圍不能有劇烈的振源和強(qiáng)磁場干擾；電源、氣源符合要求等。
    1.3安裝注意事項(xiàng)
    SMC電磁閥的安裝，必須確保安全性，確保使用，易于操作和維護(hù)，節(jié)約安裝費(fèi)用。下面就針對這四點(diǎn)談?wù)劙惭b時(shí)需要注意的具體問題。
    1.3.1確保安全性
    1）防止泄漏
    安裝過程不允許SMC電磁閥產(chǎn)生泄漏。在使用過程中，如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻，比如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將加劇，泄漏的危險(xiǎn)性就更大。防止泄漏的方法很多，在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封好的調(diào)節(jié)閥等，都是必須考慮的因素。
    2）安裝放泄閥
    任何個(gè)管路設(shè)計(jì)和安裝，在切斷時(shí)都不可避免地積有高壓流體，如果積聚流體的潛在能量很大，應(yīng)在氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)安裝放泄閥，這樣，在系統(tǒng)切斷之后，調(diào)節(jié)閥中殘留的高壓流體的能量能得到釋放，保護(hù)人員安全，有利于調(diào)節(jié)閥的維修，也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。
    3）安全的管線
    在安裝SMC電磁閥前，全部安裝管件和管線都要吹掃干凈，因?yàn)楣芫€中的砂粒、水垢、鐵屑等會(huì)損壞調(diào)節(jié)閥內(nèi)表面，尤其是要求嚴(yán)格的密封面。當(dāng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，建議在管線上安裝緩沖設(shè)施。如果被排放的流體是有害氣體或液體，那么排放流體用的管線必須連接到安全地點(diǎn)，也可以連接到安全的特定容器中，這樣可以保護(hù)人員不受傷害，同時(shí)也不會(huì)對環(huán)境造成污染。
    1.3.2確保使用
    安裝SMC電磁閥時(shí)，要盡量保證其不受影響。這種影響會(huì)破壞調(diào)節(jié)閥選擇時(shí)所考慮的各種因素。
    1）SMC電磁閥上、下游切斷閥和旁路閥的安裝
    上、下游SMC電磁閥之間的直管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。直管段長度長，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動(dòng)平穩(wěn)，減少紊流影響，降低噪聲；直管段長度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入調(diào)節(jié)閥，使噪聲增大，但直管段長度短有利于降低管路阻力，提高調(diào)節(jié)閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，應(yīng)權(quán)衡利弊，綜合考慮。按照經(jīng)驗(yàn)，通常上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段，下游側(cè)有3D～5D的直管段（D為管道直徑），必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。SMC電磁閥使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，選用時(shí)，閥芯、閥座可改用哈氏合金。
    5、襯氟塑SMC電磁閥應(yīng)按需要的流量（Cv值）正確選用閥門的通徑大小。在選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要的流量（Cv值）等技術(shù)參數(shù)計(jì)算閥門應(yīng)選用的通徑和閥門的開啟度，如閥門的通徑選得太大了，勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運(yùn)行，加上介質(zhì)的壓力，F(xiàn)Q41F46襯氟放料球閥這樣容易使閥門的閥芯、桿受到介質(zhì)的沖擊而使閥門產(chǎn)生振動(dòng)，閥芯桿長期在介質(zhì)的沖擊下，甚會(huì)使閥桿斷裂。
    用戶在選用各類襯氟塑閥門時(shí)，應(yīng)盡可能的了解、掌握使用技術(shù)條件，以便選好、用好，提高閥門的使用壽命。在遇到超出使用技術(shù)條件范圍時(shí)，應(yīng)向制造廠提出，共同協(xié)商，采取相應(yīng)的對策予以解決。
    安裝前的檢驗(yàn)主要包括下列內(nèi)容：外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時(shí)間、耐壓強(qiáng)度、緣、氣密性和密封性等，其中前5項(xiàng)為必檢項(xiàng)目。當(dāng)然，對檢驗(yàn)的場所也有定的要求。例如：環(huán)境溫度要求在10～35℃；空氣相對濕度不大于75％；場地有足夠的空間，且光線充足或有照明條件；周圍不能有劇烈的振源和強(qiáng)磁場干擾；電源、氣源符合要求等。
    1.3安裝注意事項(xiàng)
    氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的安裝，必須確保安全性，確保使用，易于操作和維護(hù)，節(jié)約安裝費(fèi)用。下面就針對這四點(diǎn)談?wù)劙惭b時(shí)需要注意的具體問題。
    1.3.1確保安全性
    1）防止泄漏
    安裝過程不允許調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生泄漏。在使用過程中，如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻，比如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將加劇，泄漏的危險(xiǎn)性就更大。防止泄漏的方法很多，在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封好的調(diào)節(jié)閥等，都是必須考慮的因素。
    2）安裝放泄閥
    任何個(gè)管路設(shè)計(jì)和安裝，在切斷時(shí)都不可避免地積有高壓流體，如果積聚流體的潛在能量很大，應(yīng)在氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)安裝放泄閥，這樣，在系統(tǒng)切斷之后，調(diào)節(jié)閥中殘留的高壓流體的能量能得到釋放，保護(hù)人員安全，有利于調(diào)節(jié)閥的維修，也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。
    3）安全的管線
    在安裝SMC電磁閥前，全部安裝管件和管線都要吹掃干凈，因?yàn)楣芫€中的砂粒、水垢、鐵屑等會(huì)損壞調(diào)節(jié)閥內(nèi)表面，尤其是要求嚴(yán)格的密封面。當(dāng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，建議在管線上安裝緩沖設(shè)施。如果被排放的流體是有害氣體或液體，那么排放流體用的管線必須連接到安全地點(diǎn)，也可以連接到安全的特定容器中，這樣可以保護(hù)人員不受傷害，同時(shí)也不會(huì)對環(huán)境造成污染。
    1.3.2確保使用
    SMC電磁閥時(shí)，要盡量保證其不受影響。這種影響會(huì)破壞調(diào)節(jié)閥選擇時(shí)所考慮的各種因素。
    1）調(diào)節(jié)閥上、下游切斷閥和旁路閥的安裝
    上、下游切斷閥與調(diào)節(jié)閥之間的直管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。直管段長度長，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動(dòng)平穩(wěn)，減少紊流影響，降低噪聲；直管段長度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入調(diào)節(jié)閥，使噪聲增大，但直管段長度短有利于降低管路阻力，提高調(diào)節(jié)閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，應(yīng)權(quán)衡利弊，綜合考慮。按照經(jīng)驗(yàn)，通常上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段，下游側(cè)有3D～5D的直管段（D為管道直徑），必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。