常見氣動(dòng)SMC電磁閥常見故障分析?
SMC電磁閥些用戶的法蘭閘閥經(jīng)過到兩年的時(shí)間會(huì)發(fā)生銹蝕。zui大的原因可能就是SMC電磁閥的手柄生銹進(jìn)而腐蝕到閥桿,當(dāng)SMC電磁閥閥桿發(fā)生銹蝕的時(shí)候就會(huì)造成閥門很難打開的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)手柄腐蝕的很厲害,需要對(duì)其進(jìn)行替換;如果法蘭閘閥的閥桿腐蝕的情況比較嚴(yán)重,則需要更換新的法蘭閘閥。
SMC電磁閥在化工中應(yīng)用極其普遍,與其它儀表配套使用,可實(shí)現(xiàn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)(如液體、氣體、蒸汽等)的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。隨著企業(yè)自動(dòng)化程度的逐步提高,智能化在自動(dòng)化域中的應(yīng)用已越來越普遍,通過智能控制,使獲得zui大效益。SMC電磁閥系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上,調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中,接受控制反饋信號(hào),按反饋信號(hào)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的調(diào)節(jié)。它的動(dòng)作靈敏與否,直接關(guān)系著整個(gè)控制系統(tǒng)的。因此,如何保證SMC電磁閥在中的可靠準(zhǔn)確運(yùn)行,SMC電磁閥可歸納出常見故障及其原因如下:
、SMC電磁閥不動(dòng)作,可能原因如下:
1、因調(diào)節(jié)器故障,使調(diào)節(jié)閥無電信號(hào)。
2、因氣源總管泄漏,使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。
3、定位器波紋管漏氣,使定位器無氣源輸出。
4、調(diào)節(jié)閥膜片損壞。
5、由于定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導(dǎo)致定位器有氣源但無輸出。
二、SMC電磁閥的動(dòng)作不穩(wěn)定,可能原因如下:
1、因過濾減壓閥故障,使氣源壓力經(jīng)常變化。
2、定位器中放大器球閥受微?;蚶p,使球閥關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出振蕩。
3、定位器中放大器的噴嘴擋板不平行,擋板蓋不住噴嘴。
4、輸出管線漏氣。
5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小,流體壓力變化造成推力不足。
6、閥桿磨損力大。
7、管路振蕩或周圍有振源。
三、 SMC電磁閥全閉時(shí)泄漏大,可能原因如下:
1、閥芯被腐蝕、磨損。
2、閥座外圈的螺紋被腐蝕。
SMC電磁閥在日常的使用過程中,對(duì)調(diào)節(jié)閥的維護(hù)僅局限于對(duì)閥的故障處理,很少進(jìn)行定期檢修,若想要調(diào)節(jié)閥使用壽命長(zhǎng),故障率低,應(yīng)定時(shí)保養(yǎng)檢修,方面需要準(zhǔn)備備品、備件,因臨時(shí)找不到備件采取應(yīng)急措施的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,致使故障不能*解決。建立預(yù)檢修機(jī)制以后,可以有充足的時(shí)間準(zhǔn)備好備品、備件,并可根據(jù)調(diào)節(jié)閥閥的使用狀況對(duì)閥門進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng),從而提高調(diào)節(jié)閥閥的使用及使用壽命。
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