日本SMC氣缸任何個細(xì)小的部件都蘊(yùn)藏著比較大的作用?

日本SMC氣缸任何個細(xì)小的部件都蘊(yùn)藏著比較大的作用?
日本SMC氣缸對較重的拉痕則采取焊補(bǔ)加人工修磨的方法修復(fù)。拉痕的形成：對起重機(jī)解體后，發(fā)現(xiàn)有根變幅缸活塞桿被嚴(yán)重拉傷，拉痕并排6條。造成活塞桿拉傷的主要原因是：防塵圈脆化呈塊狀脫落以后，不但失去了防塵作用，而且該處還堆積了許多灰塵與雜志，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，導(dǎo)致活塞桿被拉傷，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸嚴(yán)重外漏。

新的日本SMC氣缸液壓油進(jìn)入鏟斗缸活塞桿有桿腔內(nèi)，活塞桿回縮后，促使鏟斗缸活塞桿無桿腔內(nèi)的液壓油全部排放到空油桶內(nèi)。發(fā)動機(jī)熄火，連接好斷開的油管。日本SMC氣缸活塞桿注意查看液壓日本SMC氣缸上的液位計油位的位置回轉(zhuǎn)馬達(dá)系統(tǒng)的日本SMC氣缸：拆斷多路閥回轉(zhuǎn)馬達(dá)的2根油管中的拆斷任意根。用日本SMC氣缸封堵住多路閥與回轉(zhuǎn)馬達(dá)的出油口。用備用的空桶筒接在回轉(zhuǎn)馬達(dá)已拆開的油口上，啟動發(fā)動機(jī)，操縱挖掘機(jī)緩慢回轉(zhuǎn)。如果向某方向回轉(zhuǎn)時，馬達(dá)上的日本SMC氣缸不出油就須向另方向回轉(zhuǎn)，直流出油即為操作正確。

日本SMC氣缸任何個細(xì)小的部件都蘊(yùn)藏著比較大的作用。日本SMC氣缸甚出現(xiàn)加壓油缸前鉸點損壞的嚴(yán)重后果。這事實的暴露，確實給國內(nèi)許日本SMC氣缸，敲響了次警鐘，這缺陷若得不到*解決，失誤并不可怕，困難并不可怕，發(fā)現(xiàn)問題我們就可以更好更快的提高自身的整體技術(shù)水平，那么日本SMC氣缸活塞桿加工的發(fā)展，將直接影響日本SMC氣缸鉆機(jī)作業(yè)的可靠性及銷售量，旋挖鉆機(jī)的市場也會拱手讓于異邦制造商。
  

經(jīng)過觀察，旋挖鉆機(jī)的動力頭、加壓日本SMC氣缸與鉆桅的裝配關(guān)系為：加壓日本SMC氣缸固定在鉆桅的前端面，其缸筒的頭部鉸接在鉆桅前蓋板的支耳中，缸筒的尾部與鉆桅前蓋板的另支耳浮動連接，油缸活塞桿的頭部與動力頭支耳通過銷軸連接，活塞桿加工動力頭兩側(cè)的滑塊支架扣在鉆桅導(dǎo)軌上，其間有滑塊相隔。旋挖鉆機(jī)作業(yè)時，加壓日本SMC氣缸推動動力頭在鉆桅上移動，滑塊隨動力頭沿著鉆桅導(dǎo)軌表面上下運(yùn)動，整個運(yùn)動過程中動力頭前后及左右的擺動量，主要由滑塊、鉆桅導(dǎo)軌之間的間隙所決定。
  

作業(yè)期間只要動力頭運(yùn)動，滑塊、鉆桅導(dǎo)軌之間的磨擦就會發(fā)生。隨著滑塊的磨損，活塞桿加工動力頭的擺動量也會隨之逐漸加大。在滑塊允許磨損范圍內(nèi)，所產(chǎn)生左右方向的擺動量，由加壓油缸活塞桿頭部安裝耳和動力頭油缸支耳之間的間隙予以補(bǔ)償，所產(chǎn)生的側(cè)向附加作用力由鉆桅兩側(cè)導(dǎo)軌的外側(cè)面承受。

但是，鉆桅導(dǎo)軌上下方向滑塊磨損所產(chǎn)生的擺動量就無處釋放。動力頭由此產(chǎn)生前后方向(鉆機(jī)作業(yè)狀態(tài))的附加作用力，只能由動力頭下滑塊和加壓日本SMC氣缸活塞桿頭部耳承擔(dān)。如果加壓日本SMC氣缸活塞桿外伸較長，由于活塞桿產(chǎn)生變形，其作用力則主要由動力頭上、下滑塊承擔(dān)，與鉆桅導(dǎo)軌所受到的力相平衡。