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FESTO氣動元件,SMC氣動元件

瀏覽次數(shù):4903更新日期:2009-04-08

在北京訪問的美國國務(wù)卿希拉里·*行2月21日下午在中美合作建成的北京太陽宮熱電廠與學(xué)習(xí)環(huán)境科學(xué)的學(xué)生和有關(guān)學(xué)者進(jìn)行了簡短對話。

  在*國務(wù)卿10分鐘的講話中,她多次提到了中美雙方在環(huán)境方面合作的潛力。

  面對近五十位現(xiàn)場聽眾和中外記者,*國務(wù)卿表示,“美國政府,特別是奧巴馬政府,我們想看到發(fā)展起來,我們想看到人民過高的生活,但我們不希望重復(fù)我們(在環(huán)境方面的)犯的錯誤,因為這可能是和世界都無法承受的”。

但是我們要看見我們嚴(yán)重的不足,比如我國裝備工業(yè)*部件軸承、液壓件、氣動元件、密封件、齒輪、彈簧、粉末冶金件、傳動連接件、聯(lián)傳動件、緊固件及模具等,在裝備工業(yè)發(fā)展中具有舉足輕重的地位,同時也是制約裝備制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。如德國FESTO氣動元件,日本SMC氣動元件就是我們值得學(xué)習(xí)的公司,我們要做大做強(qiáng),爭創(chuàng)民族品牌.

  歷*,我國*部件的發(fā)展經(jīng)歷了兩次加速期,是20世紀(jì)80年代初,通過引進(jìn)消化吸收國外技術(shù),使得*部件*空白,整體水平得到明顯提升;二是20世紀(jì)90年代初,國務(wù)院辦公廳下發(fā)《關(guān)于振興特定基礎(chǔ)機(jī)械和基礎(chǔ)件若干措施意見》(國辦發(fā)[1992]55 號文),將軸承、液壓、氣動及標(biāo)準(zhǔn)件等*部件作為發(fā)展,全面推進(jìn)了裝備工業(yè)*部件發(fā)展。

  目前我國*部件門類基本齊全,研發(fā)與體系基本形成,其中軸承產(chǎn)品規(guī)格已由1999年的39000種增加到2005年的66000多種,"神州系列"、"嫦娥號"等國防重大裝備配套軸承*實現(xiàn)自主化;液壓氣動密封件基本可以滿足國內(nèi)主機(jī)配套和擴(kuò)大出口的要求,其中液壓產(chǎn)品產(chǎn)值邁進(jìn)世界前三位。

  但是,我國裝備工業(yè)*部件仍存在產(chǎn)品檔次低、可靠性差、壽命短的突出問題。工程機(jī)械需要的高壓泵閥、盾構(gòu)機(jī)和風(fēng)電需要的軸承等全部依賴進(jìn)口,液壓氣動元件僅有1350種、8000個規(guī)格,不足日本家公司的1/5;鐵路客車軸承壽命僅為進(jìn)口同類產(chǎn)品的1/3~1/4。據(jù)統(tǒng)計,在每年進(jìn)口的機(jī)電大宗商品中,*部件占到76%以上,國產(chǎn)裝備70%的利潤被進(jìn)口零部件吃掉。*部件總體上處于低水平產(chǎn)品過剩、高水平產(chǎn)品不足、產(chǎn)品短缺的狀況,嚴(yán)重制約了我國裝備工業(yè)發(fā)展,其主要原因:

  是自主創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足,我國*部件存在"兩弱兩少"的問題,即基礎(chǔ)理論研究弱,參與標(biāo)準(zhǔn)制訂力度弱,原創(chuàng)技術(shù)少,產(chǎn)品少,設(shè)計和制造技術(shù)基本上是模仿。內(nèi)沒有家*的工程技術(shù)研究,研究力量薄弱。與國外水平相比,研發(fā)周期是國外同類產(chǎn)品的2~3倍,新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率為國外的十分之,總體技術(shù)水平落后15年以上。自主創(chuàng)新投入少且分散,我國*部件大都是中小企業(yè),用于科研開發(fā)及新產(chǎn)品研制的資金,僅相當(dāng)于公司的零頭,全每年R&D投入只有銷售收入的1%~2%。

  二是產(chǎn)業(yè)集中度低,由于裝備工業(yè)*部件進(jìn)入技術(shù)門檻較低,大量粗放式的、達(dá)不到經(jīng)濟(jì)規(guī)模的小型企業(yè)不斷涌現(xiàn)。*部件企業(yè)普遍規(guī)模小、缺乏市場競爭力,僅瑞典斯凱孚公司家企業(yè)的銷售額相當(dāng)于我國近千家軸承企業(yè)銷售額的總和,我國軸承工業(yè)四家zui大企業(yè)的市場集中度為25%,而日本則達(dá)到90%。

  三是制造技術(shù)和工藝裝備發(fā)展緩慢,加工設(shè)備數(shù)控率和自動化水平低。大多數(shù)企業(yè)老舊設(shè)備占到80%以上。對基礎(chǔ)件壽命和可靠性關(guān)重要的熱處理、表面處理、試驗檢測等工藝和裝備缺乏,造成工序能力指數(shù)低,致性差,產(chǎn)品加工尺寸離散度大,產(chǎn)品內(nèi)在不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響了*部件的精度、、壽命和可靠性。

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