SMC電磁閥要適應(yīng)哪些抗地震要求
SMC電磁閥的性能參數(shù)盡管不是十分精確,但是一般電動調(diào)節(jié)閥都比管線強度高而不會成為該系統(tǒng)中的“跪弱環(huán)節(jié)";按邏輯推理,如果管線系統(tǒng)符合要求,調(diào)節(jié)閥也必然符合要求。如果管線和閥體都是根據(jù)法規(guī)所設(shè)計的,而制造者能顯示出調(diào)節(jié)閥中最弱的部分也比管線強度高,那么電動調(diào)節(jié)閥就認(rèn)為是合格的。這主要應(yīng)表現(xiàn)出電動調(diào)節(jié)閥的剖面積和剖面膜數(shù)值至少要比管線的那些倡高10%。如果管線和調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)不同,那就要考慮它們之間所能承受壓力的差別。
對于同樣管線尺寸的電動調(diào)節(jié)閥和管線來說,可以毫無疑問證明是符合要求時;電動調(diào)節(jié)閥強度要比與之連接的管線高300%~400%,但當(dāng)使用漸縮管或調(diào)節(jié)閥比管線尺寸小2倍或更多時,就產(chǎn)生問題了。這個問題可以用幾種方式減緩,一種簡單的方式是將電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)件面積縮減至與管線尺寸相同少這種簡易的方式有其所取之處,因為用一個大尺寸的調(diào)節(jié)閥就意味著更高的成本。另一個方法是從買主那了解管線負(fù)荷和施行應(yīng)力分析。自然,施行應(yīng)力分析也會增加成本,特別是如果應(yīng)用計算機方法逐一限定的元件。第3種解決方式是用高壓力系數(shù)的閥體(也就是說用SMC電磁閥而不是用15Q級),這將增大金屬剖截面,使金屬材料增加,但可能比用大尺寸電動調(diào)節(jié)閥的成本要低。當(dāng)然,這幾種方式結(jié)合在一起可以達(dá)到SMC電磁閥。
一般來說,SMC電磁閥閥體的結(jié)構(gòu)通常閥體比管線強度高,不需要改彎就適應(yīng)抗地震的要求。偶爾也需要利用一些技術(shù)改造,利用選擇電動調(diào)節(jié)閥尺寸和壓力系數(shù)同時來滿足液體處理要求和抗地震要求。
1、遵守正確的應(yīng)始終遵守控制閥(氣動調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點。
2、在安裝閥門之間,先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施。
3、管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或贓物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
4、雖然SMC電磁閥制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞,但這種損壞還是有可能發(fā)生的,且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報。不要安裝已經(jīng)知道在運輸和存放時已損壞的閥門。安裝之前,檢查并除去所有運輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
5、絕大部分的控制閥(氣動調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置,但是,最通常用的方法是將執(zhí)行機構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機構(gòu)水平安裝是必須的,則考慮對執(zhí)行機構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。
6、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯??臻g距離通??梢詮拈y門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,最后以交錯形式旋緊這些螺栓。?
7、對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
8、SMC電磁閥在工作時,因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動,檢查時應(yīng)予注意,對高壓差下工作的閥,還應(yīng)檢查閥座封面是否被沖壞。
9、閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時的可動部件,受介質(zhì)的沖刷、腐蝕最為嚴(yán)重,檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重(因汽蝕現(xiàn)象),應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行更換,另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象,或與閥芯連接松等。
體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前,要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的要求,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:
(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
1.2 SMC電磁閥執(zhí)行機構(gòu)的選擇
1.1.1輸出力的考慮
執(zhí)行機構(gòu)不論是何種類型,其輸出力都是用于克服負(fù)荷的力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用)。因此,為了使調(diào)節(jié)閥正常工作,配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力,保證高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構(gòu),一般都沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關(guān),因此,選擇執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構(gòu),輸出力與閥門的開度有關(guān),調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性,因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度范圍建立力平
1.1.2 執(zhí)行機構(gòu)類型的確定
對執(zhí)行機構(gòu)輸出力確定后,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時,應(yīng)選用氣動執(zhí)行機構(gòu),且接線盒為防爆型,不能選擇電動執(zhí)行機構(gòu)。如果沒有防爆要求,則氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)都可選用,但從節(jié)能方面考慮,應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu)。對于液動執(zhí)行機構(gòu),其使用不如氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)廣泛,但具有調(diào)節(jié)精度高、動作速度快和平穩(wěn)的特點,因此,在某些情況下,為了達(dá)到較好調(diào)節(jié)效果,必須選用液動執(zhí)行機構(gòu),如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的SMC電磁閥等。
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