REXROTH電磁閥有怎樣的相關(guān)特點(diǎn)
REXROTH電磁閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
REXROTH電磁閥是帶散熱裝置的啟閉裝置、采用對焊方式與管道焊接,適用于高溫高壓場合,焊接式截止閥主要用于鋼鐵、冶金、電廠、熱電等企業(yè)。
REXROTH電磁閥主要特點(diǎn):
1、REXROTH電磁閥與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封好。壽命長。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上、具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。
REXROTH電磁閥這樣可以有特殊情況的時(shí)候及時(shí)調(diào)節(jié)流量,另外可以對水泵的流量進(jìn)行多功能的控制,多功能水泵控制閥可以防水錘、控制流量、過濾雜質(zhì)等多功能,所以叫做多功能水泵控制閥,多功能水泵控制閥由主閥和調(diào)節(jié)閥及接管系統(tǒng)組成,閥體采用直流式閥 體,主閥控制室為膜片式或活塞式的雙控制室結(jié)構(gòu),控制室比般水力控制閥增加了個(gè),增加了對主閥的控制功能,實(shí)現(xiàn)了對水泵出口的緩慢開啟、全開、緩閉、 截止等多功能控制,實(shí)現(xiàn)了個(gè)閥門、次調(diào)節(jié)對水泵出口的多功能控制。此種閥門般安裝 安裝在高層建筑給水系統(tǒng)以及其它給水系統(tǒng)的水泵出口管道上。
REXROTH電磁閥般使用都是使用大口徑的,DN200mm-DN500mm,是水利控制閥比較有優(yōu)勢的產(chǎn)品,在管道上它能高校應(yīng)的控制流量,主要是多功能水泵控制比較多樣性,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,所以很大人用起來會(huì)遇到很多問題。在安裝的時(shí)候,都要垂直安裝,這樣屬于平衡狀態(tài), 調(diào)節(jié)流量不會(huì)受到位置的限制,而導(dǎo)致流量調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確。
1.般情況下,閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
2.閥門安裝之初應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓抽查20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。
3.試驗(yàn)時(shí),閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
4.焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
5.液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。
6.試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
7.REXROTH電磁閥強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間般為2~3min,重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短些,大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長些。在試驗(yàn)過程中,如有疑問可延長試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn),般閥門只進(jìn)行次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí),對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn),但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。
9.試壓中,閥門關(guān)閉力只允許個(gè)人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí),允許兩人共同關(guān)閉。
10.具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn),上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí),在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí),不允許上密封處于密位置。
11.凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門,試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn)。
12.強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時(shí),也應(yīng)隨之開啟。
13.鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
14.閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
15.閥門試壓時(shí),盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會(huì)破損)。
16.閥門試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
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