你所不知道的ASCO電磁閥檢驗標準及方法
ASCO電磁閥是種壓力平衡式的調(diào)節(jié)閥,閥體結(jié)構(gòu)緊湊,流體通道呈S流線型,壓降損失小,流量大、可調(diào)范圍廣。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu),可*消除工藝介質(zhì)從閥桿運動間隙向外泄漏的可能性。由于波紋管元件本身變形性和著的抗老化性,這種調(diào)節(jié)閥*克服了填料密封閥通常存在的填料老化和溫差敏感等弱點。其次,采用波紋管填料雙重密封結(jié)構(gòu),安全可靠性更好。
ASCO電磁閥閥泄漏般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況,下面分別加以分析。閥內(nèi)漏;閥桿長短不適,氣開閥閥桿太長,閥桿向上的(或向下)距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致不嚴而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短,也可導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關(guān)不嚴而內(nèi)漏。
ASCO電磁閥解決對策:應縮短(或延長)波紋管調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適,使其不再內(nèi)漏。
ASCO電磁閥的彈簧剛度不足,調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有所選閥隨之振動。選型不當,調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著劇烈的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥的剛度,穩(wěn)定性變差,嚴重時產(chǎn)生振蕩。
解決對策:由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的,要具體問題具體分析。對振動輕微的,可增加剛度來消除,如選用大剛度彈簧的波紋管調(diào)節(jié)閥,改用活塞執(zhí)行機構(gòu)等;管道、基座劇烈振動,可通過增加支撐消除振動干擾。
ASCO電磁閥接螺桿長度必須符合被檢執(zhí)行機構(gòu)型號的技術(shù)要求;緊固在變送器軸上的連桿與連接螺桿所構(gòu)成的平面應垂直于水平面;
ASCO電磁閥的檢驗標準及方法
1.將氣動執(zhí)行機構(gòu)固定于校驗臺上,分別接好氣源、控制氣源和位移檢測連桿;將校驗臺上儀表調(diào)校準確;
2.機械零點校準:輸入4mA電流信號(0%),控制氣信號應為0.02Mpa,此時氣缸活塞行程應為零;如果不為零,可通過調(diào)整調(diào)零螺桿上的螺帽調(diào)整零點(零點高了緊螺帽);零點和量程需要反復調(diào)整;零點誤差要≤1%;
3.機械滿量程校準:輸入20mA電流信號(100%),控制氣信號應為0.10Mpa,此時氣缸活塞行程應為上限值;如果不為上限值,可通過調(diào)整量程拉簧的松緊來調(diào)整量程(量程小了松拉簧,量程大了緊拉簧);零點和量程需要反復調(diào)整;滿量程誤差要≤1%;
4.機械量程中點定位:零點和量程調(diào)準后,輸入12mA電流信號(50%0.06Mpa,),調(diào)整位置變送器連接桿的位置,使其在該點要保持與水平面垂直;
5.全行程偏差校準:輸入控制氣信號0.02Mpa(0%),然后逐漸增加輸入信號0.036Mpa(20%)、0.052Mpa(20%)、0.068Mpa(60%)、0.084Mpa(80%)、0.1Mpa(100%),使氣缸活塞走*行程,各點偏差均要≤1.5%;
6.非線性偏差測試:輸入控制氣信號0.02Mpa(0%),然后逐漸增加輸入信號直0.10Mpa(100%),再將信號降為0.02Mpa(0%),0.008Mpa使執(zhí)行機構(gòu)走*行程,并記錄下每增減信號壓力對應的行程值,其實際壓力━行程關(guān)系與理論值之間的非線性偏差要≤1%;
7.正反行程變差測試:與非線性偏差測試方法相同,實際正反壓力━行程關(guān)系中,同氣壓值下的氣缸活塞正反行程值的大差值要≤1%;
8.靈敏度測試:分別在信號壓力0.03、0.06、0.09Mpa的行程處,增加和降低氣壓,測試在氣缸活塞桿開始移動0.1mm時所需要的信號壓力變化值,其大變化要≤0.2%;
9.活塞氣缸的密封性測試:將0.5Mpa的壓力接入氣缸的任氣室中,然后切斷氣源,在分10鐘內(nèi),氣缸內(nèi)壓力的下降值不應超過0.01Mpa;
10.位置變送器電氣零點檢測:打開位置變送器上蓋,接好電線;輸入12mA電流信號(0.06Mpa),此時調(diào)整變送器內(nèi)圓形偏心輪,使其上面的黑線與線路板上面的白線對齊;然后再輸入4mA電流(0.02Mpa),此時可調(diào)整變送器內(nèi)調(diào)零電位器使輸出電流為4mA;電氣零點誤差應≤1%;
11.ASCO電磁閥輸入20mA電流信號(0.1Mpa),此時可調(diào)整變送器內(nèi)調(diào)量程電位器使輸出電流為20mA;電氣滿量程誤差應≤1%;
12.位置反饋電流全行程偏差校準:輸入4mA電流(0%),然后逐漸增加輸入信號8mA電流(25%)、12mA電流(50%)、16mA電流(75%)、20mA電流(100%),考慮到直線位移轉(zhuǎn)換成角度變化的非線性誤差,0%、50%、100%點反饋電流誤差應≤1%,25%、75%點反饋電流誤差應≤2%;
13.位置反饋電流正反行程變差測試:同氣缸正活塞反行程變差測試方法相同,實際正反位置反饋電流━行程關(guān)系中,同反饋電流值下的氣缸活塞正反行程值的大差值要≤1%;
14.作好校驗記錄,按校驗記錄表上的內(nèi)容逐項認真填寫,檢驗人員必須簽字;
15.上述各項測試做完合格后,應將位置變送器內(nèi)接線端子插好,擰緊后蓋,然后將閥門定位器氣源入口用塑料堵頭堵好。
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