FESTO氣缸與您分享下活塞桿使用過程中的些小竅門?
FESTO氣缸運動執(zhí)行部件中,是個運動頻繁、技術(shù)要求高的運動部件。以液壓油缸為例,由:FESTO氣缸活塞、端蓋幾部分組成。其加工的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性?;钊麠U加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8um,對同軸度、耐磨性要求嚴格。油缸桿的基本特征是細長軸加工,其加工難度大,直困擾加工人員。 采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是種高的工藝措施,現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后,油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度提高約30%,油缸桿表面疲勞強度提高25%。 針對往復(fù)活塞式縮機的活塞桿材料選擇、受力與技術(shù)要求、加工及熱處理、機械和基體組織之間相互的若干規(guī)律、調(diào)質(zhì)處理的工藝,提出與沿用的工藝具有明顯不同的方法,引用亞溫淬火確保,降低消耗本文從零件的分析,工藝規(guī)格設(shè)計,及加工過程中夾具的設(shè)計三個方面,天津活塞桿加工闡述了組焊件活塞桿的工藝制造的全過程,尤其在工藝規(guī)程設(shè)計中,我們運用已掌握的機械制造理論及計算公式,確定了毛坯的制造形式,選擇了基面,制定了工藝路線,確定了機械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,zui后確定了切削用量及基本工時。
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